谢邀。

遇到过不少次，因为我从事研发工作，所以干的事情不确定性很高，有很多都是全新的设备和工艺，在标准里面找不到或不适用，必须要根据理论和经验做预判。真正动手之前要经历若干次Hazop之类的流程。但是，后来发现，真正我们事先担心的、那些由于研发带来不确定性的危险因素都没有发生问题（因为我们仔细研究过多遍，并且有各种防护措施和紧急预案），

反而是很多常规风险容易出事（高空作业、动火之类的），因为它们太常规，所以容易被忽略

。所以说工程管理，特别是安全管理是个学问。施工人员真的需要高压管理，明知管得严是对他们好，可他们就是愿意冒着生命危险去省两分钟的活儿。罚款最管用，整得好像自己的命都不值200块罚款一样。

某次，我们（业主）在吊装设备，一个罐子和上面的管道是软连接的。这个罐子属于专有设备，所以不是工程公司设计的，事先供货商和工程公司交底不彻底，没有注意到上面的连接并不承重。安装时施工队先把上面的法兰连接好，底下缺乏有力支撑，正在大家准备安装底下的时候，这个几吨重的家伙就把固定软连接的螺杆拉断，duang的一声掉下来了，旁边站着七八个人。万幸罐子与平台之间只有不到一米的距离，没有酿成大祸。在场人人吓出一身冷汗。这要是高一点，底下可能有人就成肉酱了。

事后把工程公司、施工队伍、供货商叫在一起一顿暴训。其实后来分析，即使是交底没有特别说明，施工队伍也应该看到那儿是个软连接，事先应该做好支撑。还是施工人员素质不过关。

有一次，平台上有人拿着蒸汽清扫设备，大量的煤粉被吹得像浓烟一样飘起来，旁边还有人在切割管道。我当时在平台底下，见状吓得屁滚尿流，立刻把所有的人撤出来。就在几天之后，台湾就出了玉米淀粉爆炸的事故。

还有一次，设备正在进行试验运行，大家怀疑其中一个在线气体分析仪出问题了，但是下不了决心把试验停掉彻底检查（这种规模的设备，起停一次就要花掉一周的时间，几十万的成本）。于是我冒死拿着便携式气体分析仪，打开一个很细的导淋怼在上面，标对气体成分。气体里可能有苯类、硫化氢、焦油、氰化氢、CO、氢气等，检查的过程中泄漏量很小，倒是不至于引发爆炸，但是闻了那个臭气整整一分多钟，后来一天都不想吃东西，恶心。

感觉我们做工程研发的，能活到今天真的是走了狗屎运了。